脱异丁烷塔停蒸汽怎么操作(脱丁烷塔的操作压力)

vip1年前 (2023-06-16)花木137

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燃煤蒸汽锅炉的停炉

、立刻停止向炉内供应燃料。2 、停止供燃料系统运行,停止送风机运行。同时应关闭主汽阀使主蒸汽管与蒸汽母管隔离。 锅炉熄火后停止引风机运行。

(1) 先降低燃煤蒸汽锅炉的蒸发量 , 然后停止给煤。

这个一般都是在锅炉事故状态下采取的停炉措施,不同的炉型具体操作有一定区别,一般在操作炉的相应的运行规程中都应该有规定,一般都有几个步骤。立刻停止向炉内供应燃料。停止供燃料系统运行,停止送引风机运行。

蒸汽锅炉热水锅炉燃气锅炉燃油锅炉燃煤锅炉,节能环保锅炉停炉 锅炉停炉可分为压火停炉,正常停炉和紧急停炉三种情况。前两种是有计划的停炉,应缓慢地中断燃烧,降低负荷,直至热水锅炉的负荷降低到零。

蒸汽锅炉停电后要采取紧急停炉措施,具体操作如下:打开炉门以降低炉膛温度,条件允许的情况下排出燃料(不能浇水灭火)。

再严重缺水的情况下需要紧急停炉,或者是在时受压元件泄漏时(特别是锅筒鼓包等)就要赶紧停炉了,燃烧设备损坏、炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行的情况出现都要紧急停炉。

空温式汽化器,了解一下?

监控液相调压器的控制西和气相调压系统、防过液装置、安全放散管等组合而成的空温式气化器能在一定的体积下最大限度地保证了气化能力。

关于现在有正确的说法的话,因为它里面的汽化器这个应该是有第2个,所以的话这个应该是有三类的,这个种类还是非常多的。

一般用于严寒地区,也可以用在冬天较冷的地区。见下图。

空温式气化器(AAV式)空温式气化器主要原理是利用环境中空气温度带走温度,把LNG由液态转换成气态。优点很鲜明基本上没有浪费和污染,而且很安静。缺点就是占地面积大,北方冬季气化效果堪忧。

蒸汽锅炉的具体操作步骤

1、开启蒸气母管和主气管上的疏水阀门,排出凝结水。当天然气蒸汽锅炉气压低于运行系统的气压0.05~0.1MPa时,即可开始并气。

2、锅炉操作规程:锅炉投入运行前,应对锅炉本体、安全附件、给水设备、鼓风机等设备进行全面检查,确认正常后,才能启动开机。锅炉升火、升压时应先开引风机通风5分钟,排出炉膛和烟道内残存可燃气体。

3、上水。打开空气阀门、压力表连通阀,关闭放水阀及锅炉范围内管路进水阀,向锅炉上水。点火。用木材和其他易燃物引火。升压。排出空气和锅炉内产生的蒸汽。检查各连接处有无泄漏和紧固。通汽、并汽。

4、燃气蒸气锅炉安全操作规程 开机操作 操作人员首先要具备司炉资格,做到持证操作。操作负责人应认真阅读设备使用说明书,熟练掌握安全操作知识及方法。 2.每次开机前要检查燃气阀门是否打开,否则燃烧器不工作。

脱苯塔停蒸汽后真空泵什么时候停?

1、真空破坏门开启时。再热机组的汽轮机转速下降至2700rpm时开启真空破坏门,停真空泵运行,因此再热机组停机时真空破坏门开启的时候停真空泵。

2、个小时停止。使用真空泵抽真空前应提前运转20分钟,油温上升后抽气20分钟,停用前关闭机组抽气阀后应继续运行20分钟,让泵内的水蒸气充分蒸发,因此10米铜管真空泵一般抽到1个小时停止。

3、先停泵 工作时带负荷,突然拔管近似于瞬间由加载变为空负荷,负载瞬间变化会对泵的寿命有影响。

4、手动蝶阀处于开启状态,首先启动水环真空泵,系统真空度达到后,压力变送器给出信号启动罗茨泵,转换开关至中间位置停罗茨泵,再手动停水环真空泵。

5、要停泵时,应先关闭真空泵吸气管路上的阀门,防止真空泵停泵后恢复常压状态,所吸的容器还是负压状态时,水箱出现回水现象。

6、先停罗茨真空泵,再停前级真空泵,严禁搞错停机程序;在停前级泵的同时,立即前级泵的进气口放大气;关闭冷却水进水阀;如需长时间停止使用,或在冬季为防止冻裂,开启放水伐将固定端冷却水套内的剩水放尽。

异构化新鲜催化剂在使用前要经过哪些预处理过程?为什么

催化剂的预硫化过程就是恢复其活性的过程,由于硫化态的催化剂容易与O2发生氧化反应,所以新鲜的加氢催化剂都是以氧化态形式进行运输、储存。

主要有下列几类:①弗瑞德-克来福特型催化剂,常用的有三氯化铝-氯化氢、氟化硼-氟化氢等。这类催化剂活性高,所需反应温度低,用于液相异构化,如正丁烷异构化为异丁烷,二甲苯的异构化等。

异构化是改变化合物的结构而分子量不变的过程。一般指有机化合物分子中原子或基团的位置的改变。常在催化剂的存在下进行。主要有气相法和液相法两种。

作为采后生理代谢主导过程的呼吸作用,实际上也是一种酶促反应,酶在这些反应过程中起着催化剂的作用,使果蔬生理代谢过程中的异化作用加快。果蔬产品抑制酶的活性,有利于果蔬的长期贮藏。

H2+N2==2NH3 (该反应为可逆反应,等号上反应条件为:“高温高压”,下为:“催化剂”)德国化学家哈伯(F.Haber,1868-1934)从1902年开始研究由氮气和氢气直接合成氨。

脱丁烷塔塔顶压力的控制方法

脱丁烷塔的压力通过两个压力调节器进行控制。第一个压力调节器PC-661通过分程控制去脱丁烷塔塔顶冷凝器(160E617)冷却水的量(A阀)和热旁通量(B阀)来控制塔压。

降低蒸气压。脱丁烷塔降低塔压采取提高催化裂化装置脱丁烷塔中段温度、降低操作压力等措施提高脱丁烷塔精馏效果,有效降低了组分油的蒸气压。

化工精馏根据压力划分为三种:常压精馏、减压精馏和加压精馏。

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