电机绕线后怎么上绝缘漆:新绕线电机绝缘漆没干会怎么样
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电动机绕组重绕后为什么要浸漆处理
电动机绕组重绕后浸漆主要是不了增加绝缘等级。电动机浸漆一般采用1032三聚氰胺醇酸树脂漆,溶剂为甲苯或二甲苯,浸漆次数为二次,将其统称为普遍二次浸漆热沉浸工艺。
大修电动机绕组进行浸漆可以填充其线圈的间隙和空气层。浸漆固化后能够在浸漆绕组及部件表面形成连续平整的漆膜,并使绕组粘结成一个整体,提高了绝缘结构的耐潮耐热电气强度和机械强度等性能。
不可以。电机重绕后,浇漆目的: 加强线圈绕组机械强度; 提髙绕圈绕组散热条件; 增强绕组线圈绝缘程度,确保电机稳定工作。
电动车电机线圈修理
1、电动自行车电机线圈烧黑维修需要将所有的线圈都进行更换,全部更换为新的电圈,并且在更换新电圈的时候,进行绝缘处理。
2、电瓶车电机故障一般情况下有内部线圈损坏,霍尔元件损坏,电机内部故障等,维修一般情况下可以单独更换电机总成或单独更换电机内部损坏的零件。
3、对线圈圈数少、阻值小的绕组,用mV表测量换向片间的电阻,给电机接6V交变电源,以产生感应电势,表笔测相邻两个铜片间的电压,沿一个方向逐步移动。
4、电动机线圈维修故障方法 绕制的电机绕组线圈浸绝缘漆的方法如下:预烘:为驱除线圈潮气,必须进行预烘,温度应控制在100-110℃,时间一般为4-8小时。
电机绝缘漆使用方法是怎样的
1、滴漆。电动机浸透或灌满漆后,取出,静放一段时间,将多余的漓干。烘干。放进烘箱内加热烘干。开始温度不可太高,一般在80度左右,等基本干后再升温。
2、电机绝缘漆常用的有两种,烘干型,先将下好线的电机烘干到50-60度左右,再用毛刷将漆反复涂至完全饱和,然后烘干即可。自干型,常温浸漆自干即可。
3、绝缘漆使用需要按照说明书操作 1,加水量不超过漆重量的25%,以实际试用时推荐加水量为准。一般电机越大要求漆的粘度也越大。
4、浸好一端让绝缘漆滴几分钟,在倒置过来淋另外一端,等不再滴绝缘漆后,放入烘箱或烘房内烘干即可。要求高的可以浸漆2~3遍。
电动机绕组如何浇注绝缘漆
滴漆。电动机浸透或灌满漆后,取出,静放一段时间,将多余的漓干。烘干。放进烘箱内加热烘干。开始温度不可太高,一般在80度左右,等基本干后再升温。
正规生产厂家的浸漆,一般将嵌好绕组的铁芯〈没装外壳时的定子,有些小型也带外壳〉,放入加温后的绝缘漆池中浸泡,也有先将嵌好绕组的铁芯加热,再放入绝缘漆池中浸泡的。一般要浸泡2~3次,每次1~2小时。
停机时应先切断加热器的电源,10分钟后切断热风循环电机的电源,当机内从漆中挥发出来的气体基本消除后,再按下停止按钮。15 沉浸槽中的漆面应高于绕组200mm以上。
电动机的转子上涂一层油漆,这是绝缘处理。绝缘处理是把一定量的绝缘漆、胶等浸渍剂,填充绕组绝缘层间和槽内空隙,使整个绕组绝缘粘结成一个整体。经处理后的工件表面形成一个致密、光滑的完整连续漆膜。
首先,定子槽内目前起码使用DMD绝缘纸或根据电机绝缘等级要求使用级别更高的绝缘纸,上面那位说的“青壳纸”已经淘汰了。其次,嵌线或绑扎接线完工后,可以浸渍绝缘漆加温烘干。
修电机绝缘漆怎么灌溉
去掉一面的端盖后把电机和电炉一起扣上,烘烤约2小时左右,开始灌绝缘漆,灌完后至少要再烘24小时。注意电机的下端距电炉要保持150毫米以上的距离,避免把下边的端面烤糊。
滴漆。电动机浸透或灌满漆后,取出,静放一段时间,将多余的漓干;烘干。放进烘箱内加热烘干。开始温度不可太高,一般在80度左右,等基本干后再升温。
电动机线圈维修后不加热不可以直接浇漆。这是因为:线圈在绕制的过程中,会有潮气夹杂在其中,直接浇漆会把这部分潮气封闭在线圈中,时间长了会影响线圈的绝缘强度。
配漆:1 在室温下,将JF-9801F2级连续沉浸树脂按甲、乙两个组份2:1(重量)比例,倒入贮漆箱,用搅拌工具搅拌均匀。
如,B级绝缘,可以浸1032漆,F级绝缘,可以浸1140F级绝缘漆等等。由于电机维修,条件所限,小电机可以用漆缸浸漆,沉浸法,大电机可以将漆浇在绕组上,但一定要浇透。
电机定子怎样浸绝缘漆
电机定子浸漆时使用真空压力浸漆防止定子外圆粘漆。根据查询相关资料信息显示,采用滴浸,喷漆,刷漆的办法,把铁芯包起来,防止多余的绝缘漆占用气隙,造成转子扫堂。
正规生产厂家的浸漆,一般将嵌好绕组的铁芯〈没装外壳时的定子,有些小型也带外壳〉,放入加温后的绝缘漆池中浸泡,也有先将嵌好绕组的铁芯加热,再放入绝缘漆池中浸泡的。一般要浸泡2~3次,每次1~2小时。
滴漆。电动机浸透或灌满漆后,取出,静放一段时间,将多余的漓干。烘干。放进烘箱内加热烘干。开始温度不可太高,一般在80度左右,等基本干后再升温。
如,B级绝缘,可以浸1032漆,F级绝缘,可以浸1140F级绝缘漆等等。由于电机维修,条件所限,小电机可以用漆缸浸漆,沉浸法,大电机可以将漆浇在绕组上,但一定要浇透。
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