门尼粘度曲线怎么反应，橡胶门尼粘度曲线分析
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橡胶门尼粘度和温度的关系
1、门尼粘度-时间曲线还能看出胶料硫化工艺性能。按照GB 1232标准规定，转动(门尼)粘度以符号Z100℃ 1+4 表示。其中Z——转动粘度值；1——预热时间为1min；4——转动时间为4min；100℃——试验温度为100℃。
2、橡胶的熔体粘度与温度有关，温度高了，橡胶的熔体粘度变低，结果似开大辊距。温度低了橡胶的熔体粘度变高，结果似开小辊距。制样条件的差异，都会造成门尼粘度值偏低。机器：门尼机的校正。一般使用标准丁基橡胶进行评估。
3、如炼油工业中常用恩氏粘度(或恩格拉粘度)作为石油产品的一个指标，它表示某一温度下200cm 3 油品与同体积20℃纯水，从恩氏粘度计中流出所需时间之比。恩氏粘度与动力粘度的关系可按经验公式换算。
4、粘度以符号Z100℃ 1+4 表示。其中Z——转动粘度值；1——预热时间为1min；4——转动时间为4min；100℃——试验温度为100℃。习惯上常以ML100℃ 1+4 表示门尼粘度。与什么因素有关？与它们硫化指数有密切关系。
5、包辊后即可加入配合剂，待混合均匀，胶料全部包辊及表面光滑即可。氟橡胶--氟橡胶门尼粘度高、刚性大，磨擦生热大，易焦烧，一般混炼加工比较困难。开炼机混炼氟橡胶时，要小辊距，少容量，辊温控制在50—60℃。
门尼粘度跟白炭黑反应量关系
白炭黑表面硅醇基（≡Si-OH）极易与脂肪酸锌发生阳离子置换反应，生成≡Si-OZnR等。硅醇基上氢离子被置换，消弱了白炭黑表面的极性，减少表面解团自聚，降低胶料门尼粘度，有利白炭黑分散但未改善物性。
但硬度也随着升高，白碳黑的结构性比碳高也会使混练胶的粘度增大，白炭黑的有机硅氧烷或硅烷醇基团，基表面具有很强的亲水性、吸水性，吸水多时胶料的门尼粘度下降，并促使焦烧时间缩短，白炭黑胶料中会吸符促进剂，使胶料硫化延迟。
由于分子量很大，无外力作用下，大分子链呈无规卷曲线团状。当外力作用，撤除外 力，线团的纠缠度发生变化，分子链发生反弹，产生强烈的复原倾向，这便是橡胶高弹性的由来。 支链结构：橡胶大分子链的支链的聚集，形成凝胶。
因此，我们可以写出如下的反应计量关系：m / M(NaHCO3) = m1 / M(Na2CO3) = n（摩尔数）其中，M(NaHCO3)和M(Na2CO3)分别表示碳酸氢钠和碳酸钠的摩尔质量。
门尼粘度(Mooney viscosity)又称转动(门尼) 粘度，是用门尼粘度计测定的数值，基本上可以反映合成橡胶的聚合度与分子量。门尼粘度计是一个标准的转子，以恒定的转速（一般2转/分），在密闭室的试样中转动。
门尼粘度与回弹性
门尼黏度高，回弹性优良。门尼粘度是衡量橡胶平均分子量及可塑性的一个重要指标，可以反应橡胶加工性能。回弹性指受力变形中，是可以恢复的那些的弹性的变形大小。
其实天然橡胶生产不用检测这么多的，主要五大指标加门尼与拉力。五大指标分别是杂质、灰份、挥发份、塑性初值/塑性保持率、氮含量。还有就是加上门尼检测与力测度。当然如果还要齐全些的话，还要加上硫化特性的检测。
从实质上讲，同一公司的不同型号三元乙丙的区别主要有三个方面：门尼粘度（是橡胶分子分子量大小的表征）。
硫化仪,橡胶硫化仪,无转子硫化仪曲线图怎么看
硫化仪看随时间变化，橡胶的门尼粘度变化曲线，主要指标t5，t35，t90等，反应出橡胶的硫化速度、焦烧特性等。
一般情况下，用硫化胶的拉伸强度、扯断伸长率、定伸应力和硬度等分别对硫化时间作图，就可以得到硫化曲线。
橡胶通过无转子硫化仪曲线判断橡胶门尼粘度。无转子硫化仪得到的是一条完整的硫化曲线，在这条曲线上，可以看到正硫化点，也就是得到胶料的正硫化时间。
硫化仪测定未硫化胶料硫化特性的原理：将未硫化胶料试样放入一个完全密封或几乎完全密封的模腔内，并使之保持在设定的试验温度下。模腔有上、下两个部分，其中一部分以微小的摆角振荡。
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