abs注塑料花怎么解决：abs塑料打的产品花怎么办
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阻燃ABS注塑时有料花怎样解决
1、第二：表面有花纹，除了料可能有水分外，还有一个可能：料的流动效果不好。解决方案：添加分散剂，在生产前，把料烘干。
2、注塑时出现料花问题怎么解决：将原料在烘料机内进行充分干燥后再进行生产。降低料管粒度、特别是射咀温度。减慢射胶速度。将射胶位置进行相应的调整。加大背压压力 （加大背压压力可增加塑料密度，可有效的排出部分水分）。
3、还有就注塑时的背压和射速也要适当，背压太低或者不够时，熔料中的空气无法完全挤出也会导致料花，应适当提高背压。
ABS注塑时有料花是什么原因?
因为ABS原料的吸水率相对较大，对湿度很敏感，上机前不先进行烘工，所以注塑出来的产品就容易因为水蒸气导致的料花。料质太差，杂质会导致怎么样烘都难以烘干。
ABS注塑时有料花的原因是：通常是由于高速注射时，熔料扩张进入模腔造成。熔体破裂所致。
因为abs原料的吸水率相对较大，对湿度很敏感，如果上机前不先进行烘工，注塑出来的产品就容易因为水蒸气导致的料花。料质太差，料不够纯含有其他杂质的话，无论怎么样烘都难以烘干，一般价钱低于6000的abs就要注意了。
注塑问题ABS注料口处有白色花纹怎么解决
1、这是属于“气纹”，是有空气进入造成的，可调节注塑机压力和修模解决。如果是注塑成型的可用“热吹风机”吹一下，白色花纹就没有了。
2、清洁模具，再加点色母，适当调整温度，观察原料是否有杂质 处理起雾现象，用耐高温油保养顶块.研磨模具起雾的镜面。透明产品有白点是因为产品内进入冷胶造成，或料内有灰尘造成的。
3、出现这种情况时，改大入水口和降低速度有时都难以消除气纹，这时，最好将进胶入水口改到壁厚薄一点的地方，比如3毫米以下处。模具型腔表面越光，也即注塑件表面越光亮，越容易产生气纹。
4、ABS注塑时有料花的原因是：通常是由于高速注射时，熔料扩张进入模腔造成。熔体破裂所致。
注塑Abs产品时,总是有料花出现,什么原因
1、因为ABS原料的吸水率相对较大，对湿度很敏感，如果上机前不先进行烘工，注塑出来的产品就容易因为水蒸气导致的料花。料质太差，料不够纯含有其他杂质的话，无论怎么样烘都难以烘干，一般价钱低于6000的abs就要注意了。
2、ABS注塑时有料花的原因是：通常是由于高速注射时，熔料扩张进入模腔造成。熔体破裂所致。
3、因为ABS原料的吸水率相对较大，对湿度很敏感，上机前不先进行烘工，所以注塑出来的产品就容易因为水蒸气导致的料花。料质太差，杂质会导致怎么样烘都难以烘干。
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